- Oszczędność do 40% w porównaniu z fabrycznie nowymi odpowiednikami – idealne rozwiązanie ograniczające koszty napraw
- Szeroki asortyment – obejmuje wiele grup produktowych i model
- Wysoka jakość wykonania – ochrona gwarancyjna taka jak dla fabrycznie nowych części
- Pełna zgodność z oryginalną specyfikacją – części idealnie dopasowane i kompatybilne z innymi podzespołami
- Ochrona środowiska naturalnego – oszczędność surowców i energii potrzebnych do produkcji części
- Wyższa wartość odsprzedaży Twojego Opla
Regenerowane Części są jednym z kilku rozwiązań pomocnych w optymalizacji kosztów napraw smochodów. Jest to propozycja szczególnie warta rozważenia.
- Duża skala procesu, certyfikacja ISO oraz bezpośrednie zaangażowanie inżynierów Opla zapewniają najwyższą jakość części
- Proces regeneracji odbywa się z uwzględnieniem takiej samej specyfikacji i technologii jak przy produkcji fabrycznie nowych odpowiedników
- Oprogramowanie części elektronicznych jest aktualizowane
- Montaż elementów mechanicznych wykonywany jest z zastosowaniem najnowszych rozwiązań technologicznych
- Końcowe testy zapewniają poziom jakości właściwy dla części fabrycznie nowych
*Program regeneracji obejmuje procesy naprawy i odnawiania używanych części:
W procesie regeneracji używane komponenty są rozmontowywane na części pierwsze, każda z nich jest sprawdzana pod kątem możliwości ponownego zastosowania, a następie czyszczona, i o ile to możliwe aktualizowana, np. nowym oprogramowaniem. Elementy uszkodzone lub zużyte są wymieniane na fabrycznie nowe, a całości ponownie składana. Zmontowane części przechodzą szereg testów i kontroli, które są identyczne jak dla ich fabrycznie nowych odpowiedników. Proces regeneracji dotyczy między innymi całych silników.
Odnawianiu poddawane są części używane, które po kontroli związanej z oceną ich ponownej przydatności są oczyszczane, sprawdzane i pakowane, aby ponownie trafić na rynek. (Proces odnowy części dotyczy między innymi zestawów wskaźników).